旋转接头传输气体或安装在抽真空设备中时，往往存在着扭力太大导致运转不稳定的情况，影响介质的正常传输。

旋转接头扭力太大的原因主要有一下几点：

1、设备使用的电机功率小，而接头通路数多体积大，转动所需扭矩高于电机扭矩；

2、高速旋转接头结构和设备配合精度达不到要求，密封件和轴承摩擦阻力较大

针对以上两点原因，可从一下几个方面入手减小旋转接头扭力。

1、首先，主要旋转件要通过高精度打磨处理，保证旋转件的表面加工精度和表面粗糙度，减小运转时的摩擦阻力；

2、其次，合理调节密封预紧力。一般旋转接头密封结构采用的贴面密封，当旋转主轴与密封件紧紧的贴在一起时，造成主轴与密封件的接触面积过大，而扭力大小与摩擦力大小成正比例，而摩擦力大小与主轴重量以及摩擦面积成正比例；所以旋转接头密封件的密封面与主轴接触面积越大，其摩擦力就越大，反之就越小。因此，要合理调节密封预紧力，防止预紧力过剩造成摩擦阻力增大。

3、最后，磨损严重时，及时更换密封件。当旋转接头高速运转时，密封件就会出现磨损，随着磨损加重，密封面粗糙度增加，摩擦阻力增大。梅尔技术为了满足不同工作参数的要求，可以量身定做设计不同的接头产品，为了使旋转接头的扭力变小，采用分割式设计，不但避免了安装变形，还保证良好的同心度。